》》RTO技術（shù）概述（shù）  
       蓄熱氧（yǎng）化（huà）技術RTO(RegenerativeThermal Oxidizer，簡（jiǎn）稱RTO)把有機廢氣加熱到（dào）760℃以上，使廢氣中（zhōng）的揮發性有機物（VOCs，Volatile Organic Compounds）在燃（rán）燒室中氧（yǎng）化分解（jiě）成CO2和H2O。氧化產生的高溫氣體流經特製的陶瓷蓄熱體（tǐ），使陶瓷體升溫而“蓄熱”，下個過程是廢氣從已經（jīng）“蓄熱”的陶瓷經過，將陶（táo）瓷的熱量傳遞給廢氣，有機廢氣通過陶（táo）瓷作（zuò）為換熱器載體，反複進行熱交（jiāo）換（huàn），從而節省廢氣升溫的燃料消耗，降低運行成本，熱回收效率高達95%。在中高濃度的條件（jiàn）下，RTO可以對外輸出餘熱，通過蒸（zhēng）汽、熱風、熱水（shuǐ）等（děng）形式（shì）加以（yǐ）利（lì）用（yòng），在滿足環保目標的同時（shí），實現經濟效益。
       RTO設備分為兩床式、三床式與旋轉式。在兩床RTO產品的基礎上，經過升級換代，兩床RTO現升（shēng）級為多床式（shì）、旋轉式RTO，各有優劣。

  》》兩床式RTO  
       兩床（chuáng）式RTO由兩個陶（táo）瓷（cí）蓄熱體填料床組成，以簡單的一進一出過程完成“蓄熱”和“放熱”過程的切換。兩床式RTO有2個蓄熱室，工作時2個蓄熱室大約1min-2min切換一（yī）次狀（zhuàng）態（進口-出口），風門在切（qiē）換過程中大約有0.3s-0.6s的時間直接（jiē）將高濃度的廢氣（qì）排（pái）到排放口，且當前進氣蓄（xù）熱室底部殘留的未分解廢氣也被直接排出。大量工程應用表明：兩（liǎng）床式RTO的VOCs的*大分（fèn）解效（xiào）率為95%，*大綜合熱（rè）效率為90%，進出（chū）口溫差高達45℃。在閥切換時，廢氣管道內的壓力波動範（fàn）圍為±500pa。

  》》三（sān）床式RTO  
       三床式RTO同樣是采用閥門切換式，由三個或多個陶瓷填充床組成, 在兩床式RTO的基礎上增加了“吹掃”功能，大大的（de）提高了廢氣分解效率。
    以（yǐ）三床（chuáng）式RTO為例：
階段一：廢氣通過蓄（xù）熱床A被預熱，然後進入燃燒室（shì）燃燒，蓄熱床C中（zhōng）殘留未處理廢氣被淨化後的氣（qì）體反吹回（huí）燃（rán）燒室進（jìn）行焚（fén）燒（shāo）處理（吹掃功能），分解後的（de）廢氣經過蓄熱床B排出，同時蓄熱床B被加熱。
階段二：廢氣通（tōng）過蓄熱（rè）床B被預熱，然後進入燃燒室燃燒，蓄熱床A中殘留（liú）未處理廢氣（qì）被淨化後的氣體（tǐ）反吹回燃燒室進行焚燒處理，分解後廢氣經過蓄熱床C排出，同（tóng）時（shí）蓄熱床C被加熱。
階段三：廢氣通過蓄熱床C被預熱，然後進人燃燒室燃燒（shāo），蓄熱（rè）床B中殘留未處理廢氣被（bèi）淨化後的氣體反吹回燃燒室進行焚燒（shāo）處（chù）理分（fèn）解後廢（fèi）氣（qì）經過（guò）蓄熱床A排出，同時蓄熱（rè）床A被加熱。
       如此周期性運行，廢氣在燃燒室內氧化分解，燃燒室內溫度維持在設定溫度（dù）（一般為800-850℃）。當RTO進氣口的廢氣濃度（dù）達到一定值時，VOCs氧化釋（shì）放的熱量能夠維持RTO蓄熱和放熱的能量儲備，則此時RTO不需要使用燃料就能夠維持燃燒（shāo）室內的溫度。大量工程應用表明：三床（chuáng）式RTO的VOCs的分解效率可達99%，綜（zōng）合熱效率可（kě）達95%，進出口溫差在40℃左（zuǒ）右，在閥切換時，廢氣管道內的壓力（lì）波動（dòng）在±250pa。

  》》旋轉式（shì）RTO  
       旋轉式RTO采用旋轉（zhuǎn）式分流導向，在爐膛內設置多個等份的陶（táo）瓷填（tián）料床，通過旋（xuán）轉換向閥的轉（zhuǎn）動把有機廢氣導（dǎo）向各個蓄熱床進行預熱（rè）和氧化分解。
       旋轉式RTO主要由燃燒室、陶瓷填（tián）料床和旋（xuán）轉閥（fá）等組成。爐體分成12個陶瓷填料床，其功能分為5個（gè）進氣室（預熱區）、5個出氣室（冷卻區）、1個吹掃（sǎo）室和1個隔離室。廢氣分配閥由電機帶動（dòng），作連續、勻速轉動（dòng），在分配閥的作用下，廢氣緩慢在12個室之間依次通過。廢（fèi）氣經進氣分（fèn）配器進入預熱（rè）區，使廢氣預熱到一定溫度後進入頂部的燃燒室，並完全氧化分解。淨（jìng）化後的高溫氣（qì）體離開燃燒室，進入冷（lěng）卻區，將熱量傳給（gěi）陶（táo）瓷蓄熱體，而氣體被冷卻，並通過氣體分配（pèi）器排出。冷卻區的陶瓷蓄熱體吸熱，“儲存（cún）”大量的熱量（用於下個循環加熱廢氣）。
       如此（cǐ）不斷地交替進行，廢氣在（zài）燃燒室內氧化（huà）分解，當廢氣中（zhōng）VOCs濃度超過一定值，氧化分（fèn）解釋放熱量（liàng）足以維持燃燒室的反應溫（wēn）度時（shí），則不需要用燃料進行加熱，保證能量循環利用（yòng）。大量工程應（yīng）用表明：旋轉式RTO的VOCs的分（fèn）解效率可達98%，熱效率可達95%，其進出口溫差40℃左右。旋轉閥的平穩連續轉動，對廢（fèi）氣管道的壓力影響僅為±50pa，對於壓力波動要求嚴格的（de）廠家來說極其（qí）重要。

  》》不同類型RTO技術對比（bǐ）