未來大氣汙染治理（lǐ）重點
 
　　近年來，我國空氣質（zhì）量（liàng）持續改善，但是臭（chòu）氧汙染問題日益凸顯，已經成（chéng）為影響夏季空氣質量的重要因素，而揮發性有機物(VOCs)是形成臭氧的重要前體物。以廣東為例，由於今年（nián）氣溫偏高，廣東臭氧汙染（rǎn）比去年同期出現的偏早、偏（piān）多。截止到5月17日，廣東全省108城次汙染天數中有96城次是由於臭氧超標造成（chéng）。
 
　　6月6日至（zhì）8日，生態環境部部長黃潤秋帶隊赴浙江湖州，江蘇徐州，山東淄博、濱州和東營調研生態環境保護工作。調研期間，黃潤秋分別前往浙江三一裝備有（yǒu）限公（gōng）司，徐州重型機械有限公司和家具製造企業集群，山東齊魯石化、濱州博興彩鋼（gāng）板企業集群以及東營廣饒（ráo）石（shí）化企業集群，詳細了解企業VOCs治理情況。
 
　　黃潤秋（qiū）指出，當前我國臭氧生成（chéng）主要是VOCs控製型的，標杆企業要在VOCs治理方麵做好榜樣示範，高標準、嚴要求，緊盯每個環節不放鬆，切實加強VOCs收集和處理，努（nǔ）力實現源（yuán）頭（tóu）替代、過程密閉、高效處置。
 
　　從6月份開始，將以京津冀及周邊（biān）地區、汾渭平原、蘇皖魯豫交界地區、長三角地區、長（zhǎng）江中遊城（chéng）市群等區域（yù）為重（chóng）點，按照問題（tí）精準、時間精準、區位精準、對象精準、措施精準的原則，對（duì）揮發性有機（jī）物排（pái）放量大（dà）、臭氧汙染防治壓力大、環（huán）境（jìng）空氣質（zhì）量改善目標進展滯（zhì）後城市，開（kāi）展（zhǎn）夏（xià）季臭氧汙染（rǎn）防治（zhì）監督幫扶工作，指導和幫助相關政府、企業落實（shí）揮發（fā）性有機物治理減排（pái）任（rèn）務。
 
　　關（guān）於開展揮發性有機物治理的相關文件
 
　　《2020年揮發性有機物治理攻（gōng）堅方案（征求意見稿）》
 
　　5月18日，生態環境部發布“關（guān）於（yú）征求《2020年揮發性有機物治理攻堅方案(征求意見稿)》意見的函”，其中明確7月1日起，按照“雙隨機、一（yī）公開”模式，開展（zhǎn）專項執法行動，對不能穩定達標排放、不滿足（zú）無組織控製要求的企業，依法（fǎ）依規予以處罰。
 
　　《關於在疫情防控常態化（huà）前提下積極服務落實“六（liù）保”任務 堅決（jué）打贏打好汙染防治攻堅戰的意見（jiàn）》
 
　　6月3日，生態（tài）環境部印發的《關於在疫（yì）情防控常態化前提下（xià）積極服（fú）務落（luò）實“六保”任務 堅決打贏打好汙染防治攻堅戰的（de）意見》(環廳〔2020〕27號)中針對於VOCs管控明確不少要求，指（zhǐ）出：
 
　　1、對O3汙染較重的（de）地區，加強（qiáng）夏秋季（5月－9月）揮發性有機物（VOCs）治理，推進建設適宜高效的VOCs治理（lǐ）設施，對處理效（xiào）率低下的治理設施實施升級改造。優先推行生產和使用環節低VOCs原輔材料源頭替（tì）代。對未實（shí）行低VOCs原輔材料源頭替代和未采用高效（xiào）治理設施的企業，鼓（gǔ）勵在夏秋季采取錯峰（fēng）減排措施。
 
　　2、突出抓好重汙（wū）染天氣應對（duì）。特別是預測到可能發生大範圍O3汙染過（guò）程時，開展針對VOCs排放主要工序應急減排（pái）試（shì）點，落實到具體生（shēng）產線和設備。
 
　　01 廣東
 
　　5月（yuè）21日，廣東省生態環境廳（tīng）印發《2020年夏秋季揮（huī）發性有機物治理達標排放百日服務行動（dòng）方案》，列出67家VOCs排放量15噸/年以上的新增VOCs重點監督企業清單及排放量，要（yào）求6月底（dǐ）前幫扶全省1424 家（jiā）VOCs排放較大的（de）企業完成整改工作(珠三角各市及其他（tā）臭氧汙染較突出的地市，要（yào）擴大整治範圍，加大整（zhěng）治力度，可以將 VOCs 年（nián）產生（shēng）量大於 3 噸的企（qǐ）業納入銷號式綜合整治清單)，*晚延期至8月（yuè）底。8月底前，完成21個工業園區、企業集群整改。
 
　　02 山東（dōng）
 
　　日前，山東省生態環境廳出台《山東省2020年夏秋（qiū）季揮發性有機物（wù）強化治理專項行動方案》，明確今年6月至（zhì）10月，在全省範圍內以（yǐ）石化、有機化工、工業塗裝、包裝印刷和加油站(儲油庫)為重點領域，以工業園區、企業集群和重點企業為重點管控對象，全力抓（zhuā）好夏秋（qiū）季（jì）VOCs強化治理（lǐ），實現VOCs排放量明顯下降。
 
　　03 山西
 
　　近日，山西省（shěng）生態環境廳印發《關於開展重點行（háng）業揮發性有機物(VOCs)專項執法檢查行動（dòng）的通知》，決定從6月開（kāi）始，開展為期3個（gè）月的重點行業揮（huī）發性有機物(VOCs)專項執法檢查行動，進一步提高臭氧管控的精準性，推動實（shí）現夏季臭（chòu）氧削峰，提升優良天數比例，協同降低PM2.5濃度。
 
       VOCs排放常見違法行為（wéi）
 
　　一（yī）、廢氣收集係統（tǒng）的（de）輸送管道，未采用（yòng）負壓狀態，或者正壓狀態時的泄漏檢測值（zhí）超過500μmol/mol。
 
　　二、廢（fèi）氣采用外部排風（fēng）罩(集氣罩)收集時，在距排（pái）風罩開口麵*遠處的VOCs無組織排放位置，控製風速未達到0.3m/s(行業相關規範有具體規定的，按相關規定執行)。
 
　　三（sān）、對於設備與（yǔ）管線組件VOCs泄（xiè）漏控製，如發現下列情況之一，屬於違法行為，依（yī）照法律法規（guī）等有關規定予以處理：
 
　　1、企業密封點數量超過2000個(含)，但未開展泄漏檢測與修（xiū）複工作的；
 
　　2、未（wèi）按規定的頻次、時間進行泄漏檢測與修複的；
 
　　3、現場隨機抽查，在檢測不超過100個密封點的情況下，發現有2個以上(不含)不在修複期內的密封（fēng）點出現可見泄漏現象（xiàng）或超過泄漏（lòu）認定濃度的。
 
　　4、是否按照規定的頻次和時間開展泄漏檢測與修（xiū）複工作，應該根據台賬資料（liào）進行認定（dìng）。
 
　　四、含VOCs產品以及有機（jī）聚合物產品在使用過程中，未采用密閉設備（bèi）或未在密閉空間內操作；或者未采取局部VOCs收集措（cuò）施的(VOCs質量占比（bǐ）小於10%的VOCs產品除（chú）外)。
 
　　五、未按（àn）規（guī）定配置（zhì）VOCs處理設施的(收集的廢氣中NMHC初始排放速率≥3kgh時，應配置VOCs處理（lǐ）設施，處理（lǐ）效率不應低（dī）於80%；對於重點地（dì）區，收集的廢氣（qì）中NMHC初始排放速率（lǜ）≥2kgh時，應配置VOCs處理設施（shī），處理效率不應低於80%;采用的原輔材料符合*有關低VOCs含量產品規定的除外)
 
　　六、排氣筒高度低於15m(因安全考慮或有特殊工藝要求的除外)，或者未根據環境（jìng）影響評價文件建設排氣（qì）筒。
 
　　七、VOCs廢氣收集處理係統未與生產工藝設備同（tóng）步運行。(VOCs廢氣（qì）收（shōu）集處理係統發生故障或檢修（xiū）時，對應的生產工（gōng）藝設備應停止運行（háng），待檢修（xiū）完畢後同步（bù）投入使用；生產工藝設備不能停止運行或不能（néng）及時停止運行的，應設置廢氣應（yīng）急處理設（shè）施或采（cǎi）取其他替代措施（shī）。)
 
　　八、未按規定建立台賬，記錄廢氣收集係統，VOCs處理設施的主要運行和維護信息，如運行時間（jiān）、廢氣處（chù）理量、操作溫度、停（tíng）留時間、吸附劑（jì）再生更換周期（qī）和更換量、催化劑更換周（zhōu）期和更換量（liàng）、吸收液pH值等關鍵運行（háng）參數。
 
　　九、超過大（dà）氣（qì）汙染物排放標準排放大氣汙染物。
 
　　在廠房門（mén）窗或通風（fēng）口、其他開口(孔)等排放口外1m，距離地麵1.5m以上位置（zhì）處進行監測。若廠房不完整(如有頂無圍（wéi）牆)，則在操作工位下風（fēng）向1m，距離地麵1.5m以上位置處進行（háng）監測，按照（zhào）監測規範要求測得監控點的任意1小時平均濃度值(6mg/m3)或任意一次濃度值(20mg/m3)超過（guò）本標準規定的限值判定（dìng）為超標。
 
       工業VOCs治理（lǐ）檢查要點
 
　　小編整理了一下企業VOCs治理設施檢查重點，供參考。
 
　　1、企（qǐ）業VOCs治理設施（shī）整體情（qíng）況
 
　　包括安裝時間、吸附劑填充量及更換頻（pín）次、耗（hào）材用量及（jí）完好率、連續（xù）穩定運行時長、檢修維護記錄等。
 
　　2、工藝設施（shī）去除率
 
　　重點關注單一采用光氧化、光催（cuī）化、低溫等（děng）離子、一次性活性炭吸附、噴淋吸收、生物法等工藝設施的去除率（lǜ）。
 
　　3、是否設（shè）置廢氣應急處理設施
 
　　對VOCs廢氣處理係統發生故障或檢修（xiū），生產工藝設備不能停止或不能及時停止運行的企業，應設置廢氣應急處理設施或（huò）采取其它替代設施。
 
　　4、無組織（zhī）排放
 
　　是否科學規劃設計廢氣收集係統，優先采用密閉設備（bèi）、在密閉空間中操作或采用全密閉集氣（qì）罩等收集方式，*大程度將（jiāng）無組織排放轉變為有組織排放，實施有效（xiào）控製，提（tí）升（shēng）廢（fèi）氣收集率（lǜ），做到“應收盡收”。
 
　　采用局部集氣罩的，應根據廢氣排放特點合理選擇收集（jí）點位，距（jù）集氣罩開口麵*遠（yuǎn）處的VOCs無組織排（pái）放位（wèi）置，控（kòng）製風速不（bú）低於0.3米/秒。
 
　　重點檢查企業的油氣回收、裝卸平台、原輔材（cái）料及產品儲存轉運、汙水處理等有組織排放點位，以及加料、生產、轉出中間或*終產品等無組織排放（fàng）點（diǎn）位。
 
       VOCs物料儲存
 
       1、容器、包裝（zhuāng）袋
 
　　①容器（qì）或包裝袋在非取用狀態時是（shì）否加蓋、封（fēng）口，保持密閉（bì）；盛裝過VOCs物料的廢包裝容器是否加蓋密閉。
 
　　②容器或包裝袋是否存放於室內，或存（cún）放於設置有雨棚、遮陽和防滲設施的專（zhuān）用場地。
 
　　2、揮發性有機液體儲罐
 
　　儲罐類型與儲存物料真實蒸氣壓、容積等（děng）是否匹配，是否存在（zài）破損、孔洞、縫隙等問題。
 
　　內（nèi）浮（fú）頂罐的邊緣密封是否采（cǎi）用浸液式、機械式鞋形等高效密封方式。
 
　　外浮（fú）頂罐是（shì）否采用雙（shuāng）重密封，且一（yī）次密封為浸液式、機械式鞋形等高效密封方式。
 
　　浮頂罐浮盤附件開（kāi）口(孔)是否密（mì）閉（bì）(采樣、計量、例（lì）行檢（jiǎn）查（chá）、維護（hù）和其（qí）他正常活（huó）動除外)。
 
　　固定頂罐是否配有VOCs處理設施或（huò）氣相平衡係（xì）統。
 
　　呼吸閥的（de）定壓是否符合設定要求。
 
　　固定頂罐的附件開口(孔)是否密閉(采樣、計量、例行（háng）檢查、維護和其他正常活動除外)。
 
　　3、儲庫、料倉
 
　　圍護結構是否完整（zhěng），與周圍空間完全阻隔。門窗及其他開口(孔)部位是否關閉(人員、車輛、設備、物料進出時（shí），以及依法設立的排氣筒、通風口除外（wài）)。
 
      VOCs物料轉移和輸送
 
      1、液態VOCs物料（liào）
 
　　是否采用管道密閉輸（shū）送，或者采（cǎi）用密閉容器或罐車。
 
　　2、粉狀、粒狀VOCs物料
 
　　是否采用（yòng）氣力輸送設備、管狀帶式輸（shū）送機、螺旋輸送機等密閉輸送方式，或者采用密閉的包裝袋、容器或罐車。
 
　　3、揮發性（xìng）有機液（yè）體（tǐ）裝載
 
　　汽車、火車運輸（shū）是否采（cǎi）用底部裝載或頂部浸沒式裝載方式。是否根據年（nián）裝載量和裝載物料真實（shí）蒸氣壓，對VOCs廢氣采取密閉收集處理措施，或連通至氣相（xiàng）平衡（héng）係統（tǒng）；有（yǒu）油氣回收裝置的，檢查油氣回收量。
 
      工藝過程VOCs無組織排放
 
       1、VOCs物（wù）料投加和卸放
 
　　①液態、粉（fěn）粒狀VOCs物料的投加過程是否密閉，或采取局部氣體收集措施；廢氣是否排至VOCs廢氣（qì）收集處理係統。
 
　　②VOCs物料的卸（xiè）(出、放)料過（guò）程是（shì）否（fǒu）密閉，或采取局部氣（qì）體收集措施；廢氣是（shì）否排至VOCs廢（fèi）氣收集處理係統。
 
　　2、化學反應（yīng）單元
 
　　①反應設備進料（liào）置換廢氣、揮發排氣、反（fǎn）應尾氣等是否排至VOCs廢氣（qì）收集處理係統。
 
　　②反應設備的進料口、出（chū）料口、檢修口、攪拌口、觀察孔等開口(孔)在不操作時是否密閉。
 
　　3、分離精製單元
 
　　離心、過濾、幹燥過程是否采用密閉設備，或在密閉空間內操作（zuò），或采取（qǔ）局部氣體收（shōu）集措施；廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　其他分離精製過程（chéng）排放的（de）廢氣（qì）是否排至VOCs廢氣收集（jí）處理係統。
 
　　分離精（jīng）製後的母液是否密閉收集；母液儲槽(罐（guàn）)產生的廢（fèi）氣是否排至VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　4、真空係統
 
　　采用幹式真空泵（bèng）的，真空排氣是否（fǒu）排至VOCs廢氣收集（jí）處理（lǐ）係統。
 
　　采用液環(水環)真空泵、水(水蒸汽)噴（pēn）射真空泵（bèng）的，工作介質的循環槽(罐)是（shì）否密閉，真（zhēn）空排氣、循環槽(罐)排氣是否排至VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　5、配（pèi）料加（jiā）工與產品包裝過程
 
　　混合、攪（jiǎo）拌、研磨、造粒（lì）、切片（piàn）、壓塊等配料加工過（guò）程，以及（jí）含VOCs產品的包裝(灌裝、分（fèn）裝（zhuāng）)過程是（shì）否采用密閉設備，或在密閉空間內操作（zuò），或采取（qǔ）局部氣體（tǐ）收集（jí）措施；廢氣（qì）是否排至VOCs廢氣收集處理係（xì）統。
 
　　6、含（hán）VOCs產品（pǐn）的使用過程（chéng）
 
　　調配、塗裝、印刷、粘結、印染、幹燥（zào）、清洗等過程中使用VOCs含量大於等（děng）於10%的產品（pǐn），是（shì）否采用密閉設備，或在（zài）密閉（bì）空間內操（cāo）作（zuò），或采取局部氣體收集措（cuò）施；廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　有（yǒu）機聚合物(合成樹脂、合成橡膠、合成纖維等)的混合/混煉、塑煉/塑化/熔化、加工成型(擠出、注射、壓製、壓延、發泡、紡絲等)等製品生產過程，是否采用密（mì）閉設備，或在密閉空間內操作，或（huò）采取局部氣體收集措施（shī）；廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　7、其他過程
 
　　載有VOCs物（wù）料（liào）的設備及其管道在開停工(車)、檢維修和清洗時，是否在退料階段將殘存物料退淨，並用密閉（bì）容器盛裝（zhuāng）；退料過程廢氣、清洗（xǐ）及吹掃過程排氣是否排至VOCs廢（fèi）氣收集（jí）處理係統。
 
　　8、VOCs無組（zǔ）織廢氣收集處理係統
 
　　是否與生產工藝（yì）設備同步運（yùn）行。采用外部集氣罩的，距排氣罩開口麵*遠處的VOCs無組織排放位置，控製風速是否大於等於0.3米/秒(有行業（yè）具體要求的按相應規定執行)。
 
　　廢氣收集（jí）係統是否負壓運行；處於正壓狀態的，是否有泄漏。
 
　　廢氣（qì）收集係（xì）統的輸送管道是否密閉、無（wú）破損。
 
       設備和管線組件（jiàn）泄漏
 
       LDAR工作
 
　　企業（yè）密（mì）封點（diǎn）數量大於等於2000個的，是否開展（zhǎn）LDAR工（gōng）作。
 
　　泵、壓縮（suō）機、攪拌器、閥門、法蘭等是否（fǒu）按照規定的頻次進（jìn）行泄漏檢測。
 
　　發現可見泄漏現象或（huò）超過泄漏認定濃度的，是否按照規（guī）定的時間進行泄漏源修複。
 
　　現（xiàn）場隨機抽查，在檢測不超過100個密封點的情況（kuàng）下，發現有2個以上(不含)不在修複期內的密封點（diǎn）出現可見泄漏現象或超過泄漏認定濃度的，屬於違法行為。
 
       敞開液麵VOCs逸散
 
       1、廢水集輸係統
 
　　是否采用密閉管（guǎn）道輸送；采用溝渠（qú）輸送未加蓋密閉的（de），廢水液麵上方VOCs檢測濃度是否超過標準要求。
 
　　接入口和排出口是否采取與環境空氣隔離的措施。
 
　　2、廢（fèi）水儲存、處理設施
 
　　廢水儲存和處理設施敞開的，液（yè）麵上方VOCs檢測濃度是（shì）否超過（guò）標準要求。
 
　　采用固定頂蓋的，廢氣是否收集至VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　3、開式循環冷卻水係統
 
　　是否每6個月對流經換熱器進口和出口（kǒu）的循環（huán）冷卻水中的TOC或POC濃度進行檢測；發現泄漏是否及時修複並記錄。
 
       有組織VOCs排放
 
        排氣筒（tǒng）
 
　　VOCs排放濃度是否穩定達標。
 
　　車（chē）間或生產設施（shī）收集排放的廢氣，VOCs初始排放速率大於等於3千克/小（xiǎo）時、重點區域大於等於2千（qiān）克/小時（shí）的，VOCs治理（lǐ）效率是否符合要求（qiú）；采用的原輔材料符（fú）合*有關（guān）低VOCs含（hán）量（liàng）產品規定的除外。
 
　　是否安裝自動監控設施，自（zì）動監控設施是否正（zhèng）常運行，是否與生態環境部門聯網。
 
       廢氣治理設施
 
       1、冷卻（què）器/冷凝（níng）器
 
　　出口溫度是（shì）否符合設計要（yào）求。
 
　　是否存在出口溫度高於冷卻介質進口溫度的現象。
 
　　冷凝器（qì）溶劑（jì）回收量。
 
　　2、吸（xī）附（fù）裝置
 
　　吸附劑（jì）種類及填裝情況。
 
　　一次性吸附劑更換（huàn）時（shí）間和更換量。
 
　　再生型（xíng）吸附劑再生周期、更換情況。
 
　　廢吸附（fù）劑儲存、處（chù）置情況（kuàng）。
 
　　3、催化氧化器
 
　　催化(床)溫度。電或天然氣消耗量（liàng）。催化劑更換（huàn）周期、更換（huàn）情況。
 
　　4、熱氧化爐（lú）
 
　　燃燒（shāo）溫度是否（fǒu）符合設計要求。
 
　　5、洗滌（dí）器/吸（xī）收塔
 
　　酸堿性控製類吸收塔，檢查洗滌/吸收（shōu）液pH值。
 
　　藥劑（jì）添加周期和（hé）添加量。
 
　　洗滌/吸收（shōu）液（yè）更換周期和更換量。
 
　　氧化反應類吸收塔，檢查氧化還原電（diàn）位(ORP)值。
 
       台賬
 
　　企業是否按要求記錄（lù）台賬。建立完善VOCs原輔材料台賬，記錄生（shēng）產原料、輔（fǔ）料的使用量、廢棄量、去向（xiàng）以及VOCs含量，台賬保存期限不少於3年。