AOA工藝（Anaerobic-Oxic-Anoxic）基本不需要添加碳源的原因，主要在於其獨特的（de）工藝（yì）設計和流程安排，使（shǐ）得原水中的碳源得到了（le）充（chōng）分利用。
       AOA工藝流程特點

       AOA工藝將傳統（tǒng）的（de）汙（wū）水處理流程進行了優化調整，其主要流程包（bāo）括厭氧區、好氧區（qū）和缺氧區。這種流程安排使得汙水在處理過程中，碳（tàn）源得到了有效的轉化和利用。

       ◇厭氧區：在厭氧區（qū），汙水中（zhōng）的（de）有機物在厭氧條件下被微（wēi）生物轉化為揮發性脂（zhī）肪酸（VFA）等中間（jiān）產物，並合成聚羥基脂肪酸酯（PHA）等內碳（tàn）源，儲存在微生物體內。

       ◇好氧區：汙水隨後進入好氧區，在這裏進行硝化作用（yòng），將氨氮轉化（huà）為硝態氮。同時，部分有機物也在好氧條件下被氧化分（fèn）解。然而（ér），在AOA工藝中，好氧區的溶解氧大部分用（yòng）於硝化（huà）作用，因此僅有少部分有機物在此被氧化，大部分（fèn）有機物（特別（bié）是COD）仍保留（liú）在係統中，作為（wéi）後續缺氧區的碳源。

       ◇缺氧區：在缺（quē）氧區，利用在厭氧區儲存的內碳源（PHA等）進行（háng）反硝化（huà）作用，將（jiāng）硝態氮還原為氮氣，實現脫氮目的。由於缺氧區利用了厭氧區儲存的內碳源，因（yīn）此減少了對外加碳源的需求。

       基本不需要添加碳源的原因

       ◇內源反（fǎn）硝化（huà）：在AOA工藝中，尤其是在缺氧段後置的設計下，由於缺氧段位（wèi）於好氧段（duàn）之後，利用好氧段微生物內源呼（hū）吸產生的碳源（即微生物（wù）自身細胞物質的分解（jiě））進行反硝化。這種內（nèi）源反硝化機製減（jiǎn）少了對（duì）外（wài）加碳源的需求。

       ◇有機物的（de）高效利用：在厭氧段，進水中的有（yǒu）機物被微生物轉化為揮發性脂肪酸（VFAs）等易生物降解的有機物，並儲存在微生物體內作為內碳源。這些內碳源在（zài）後續的缺氧段被釋放出來，用於反硝化過程（chéng），從而實現了對有機物的高效利用。

       ◇汙泥回流： AOA工（gōng）藝通常包括汙泥回流，將好氧段或二（èr）沉池（chí）的汙（wū）泥回流到厭氧段或缺氧段。這種汙泥回流不僅有助於維持係（xì）統中的生物量，還可以將微生物體內（nèi）的內（nèi）碳源帶回缺氧段，進一步減少了對外加碳源的需求（qiú）。

       ◇硝化（huà）液不回流：與傳統的（de）A/O或A2/O工藝相比，AOA工藝（yì）省去了硝化液回流步驟。這減少了能耗，並避免了因硝化液回流（liú）而可能帶來的額（é）外（wài）碳源消耗。

       ◇工藝優化：通過優化工藝參數，如水力停留時間（HRT）、汙泥齡（SRT）、溶解氧（DO）濃度等（děng），可以進一步提高AOA工藝（yì）對碳源的利用效率，從而減少對外（wài）加碳源的需求。

       AOA工藝的優（yōu）勢

       ◇減少外加碳源需求：由於AOA工藝充分利用（yòng）了原水中的碳源（yuán），因（yīn）此減少了外加碳源的需求，降低了運行成本。

       ◇提高脫氮效（xiào）率：在碳（tàn）源充足的情況下，AOA工藝能（néng）夠實現接近100%的氮去（qù）除效果，提高了汙水處理（lǐ）效率。

       ◇降低汙泥產量：由（yóu）於AOA工藝中的微生物主（zhǔ）要利用內碳源（yuán）進行反硝化作用，因此汙泥產（chǎn）量相對較小，減少了汙泥處（chù）理費用

       綜上所述，AOA工藝通過優化工藝流程和參（cān）數設置，充分利用了原水中的碳源進行反（fǎn）硝化作用，從而減少了外加碳源（yuán）的需求。這種工藝設（shè）計不僅（jǐn）降低（dī）了運行成本，還提高了汙水處理（lǐ）效率和脫氮效率。